梅特赛斯智能装备提供电炉熔炼加TBRC炉吹炼的火法催化剂铂族金属富集方案。经过电炉精炼后的铂族金属可以从0.2-0.3%富集到2-3%。经过TBRC炉吹炼后铂族金属可以再富集10倍到20-30%。这样比电炉富集后直接进入湿法处理的工艺可以少产出90%工业废水。铂族金属的湿法冶金废水无法再次回收利用，必须进行处理后排放，因此使用TBRC炉进行二次富集可以为铂族金属回收企业大大节约废水处理费用。

梅特赛斯提供从废线路板（PCB）和其他电子废弃物中回收铜和贵金属的全流程系统解决方案。我们主要采取火法工艺，设计并制造用于废线路板回收的TBRC炉和 TSL 炉。与湿法工艺相比，火法工艺能实现更高的贵金属回收率（贵金属回收率最高可达99%），并且更加环保（相比湿法工艺减少90%工业废水产生）。

梅特赛斯智能装备为废杂铜回收厂提供一站式解决方案，可将各种废杂铜（铜50%~99%）加工成含铜量 99.96% 的阴极铜。通过熔炼、吹炼和火法精炼工艺，可生产出含铜量98.5% - 99%的阳极铜，再电解可得到99.99%的阴极铜。熔炉的最小容量为每批3吨，电解系统的最小产能为每天4吨。

镍精矿在鼓风炉或者富氧侧吹炉熔炼后可以得到高冰镍。高冰镍经过湿法冶金技术可以生产动力电池硫酸镍。梅特赛斯提供从镍精矿生产硫酸镍的全流程的技术和设备。主要技术流程为：鼓风炉/富氧侧吹炉冶炼-硫酸体系加压氧浸出-萃铜-中和除铁-萃钴-萃镍-MVR浓缩-OSL连续结晶。

梅特赛斯智能装备公司生产卡尔多炉（TBRC,,氧气斜吹旋转转炉 Top Blow Rotary Converter），这是一种用于从废电路板回收金银和催化剂回收中提回收铂族金属（铂、钯、铑等）的高效设备。该熔炉更适合中小型规模的产能。与湿法冶金贵金属回收方法相比，它可减少 90%的废水排放，且具有很高的回收率：铜回收率≥98%，贵金属回收率＞99%。

梅特赛斯智能装备提供用于锡熔炼和催化剂贵金属组综合回收利用的电弧炉（EAF）。对于锡熔炼，它对来自锡矿石、精矿和含锡烟灰及残渣的不同锡材料具有广泛的适应性。对于铂族金属回收，它用在TBRC炉处理前将ppm级别的贵金属组富集至2-3% 。

Metalcess除硅剂采用双效可再生定向除硅，能降低溶液硅含量≤1mg/L，尤其湿法冶金≤0.3mg/L，除硅效率≥98%，金属回收率≥98%，能解决效率下降、产品不良、设备结垢、排放不达标、金属流失等难题，10-20分钟快速反应，耐温耐酸碱性强，适配连续生产，尤其适合湿法冶金等复杂工况，针对大规模处理场景（如日均处理浸出液 1000 吨以上的湿法冶金工厂），可设计连续式除硅工艺 + PLC 自动化控制系统。

梅特赛斯新型除氟剂凭借多孔羟基复合载体，吸附容量达8.5-12 mg/g，可将氟浓度从50-500 mg/L稳定降至1 mg/L以下，效率提升30%以上，助力满足GB 8978-1996等排放标准。该剂抗高盐（Cl⁻、SO₄²⁻≤5000 mg/L）及低浓度重金属干扰，尤其适合湿法冶金等复杂工况